Yamaha SR400鼓式煞车磨损判断法!踏板间隙增大原因×磨损指示器确认×煞车蹄片更换时机×DIY保养注意事项

采用鼓式煞车的机车,煞车踏板或煞车拉杆的间隙可能会逐渐增加。此时可透过调整器来调整间隙,但光是这样调整并不能就此安心。间隙增加,是煞车蹄片上的摩擦材(衬片)磨损加剧的迹象。切勿抱持着“煞车还有效就没关系”的心态,因此,了解摩擦衬片磨损所引起的变化、判断更换时机,以及日常检查时应确认的重点,至关重要。

因ABS义务化而被迫退场的机械式鼓式煞车

从初期型到最终型,YAMAHA SR400的后煞车一直采用鼓式煞车。汽车的鼓式煞车是油压式,但机车是透过钢索或连杆作动的机械式,难以透过ABS来控制煞车力道。因此,随着ABS装备的义务化,许多车款陆续停止贩售。

以钢索或连杆驱动的机械结构,比碟式煞车更为简单,过去曾广泛应用于从轻型机车到中排气量车款。然而,现今除了轻型机车外,新车款中采用鼓式煞车的车型已是极少数。

这背后的原因是ABS(防锁死煞车系统)的普及。ABS是防止急煞车时煞车锁死的安全配备,现今已成为许多车款的标准配备或义务配备。ABS透过间歇性地施加与释放煞车力道来作动,以油压控制为前提,因此在结构上与碟式煞车的相容性良好。

以钢索或连杆驱动的机械式鼓式煞车,难以与ABS结合,导致系统复杂化及成本增加。因此,现今连小排气量车款也逐渐改为碟式煞车,鼓式煞车车款也正逐渐消失。

即便如此,在公路上行驶的机车中仍有许多鼓式煞车车款,为了能长久安全地骑乘,理解其维护保养方法至关重要。

为何鼓式煞车的摩擦衬片磨损后,踏板或拉杆的间隙会增加?

鼓式煞车的制动力道是由黏贴在煞车蹄片上的摩擦衬片所产生。

摩擦衬片在使用过程中会逐渐磨损。随着磨损加剧,煞车蹄片与煞车鼓接触前的移动量会增加,因此煞车踏板的踩踏行程或煞车拉杆的拉动行程会变长。

因此,驾驶者需要更深地踩下踏板或更用力地拉动拉杆,才能达到相同的煞车效果。

碟式煞车在煞车时,煞车来令片也会磨损,情况与鼓式煞车类似。碟式煞车的煞车来令片是将摩擦材烧结在基板上,透过推压碟盘产生制动力,同时也会逐渐磨损。

然而,碟式煞车车款的煞车拉杆或煞车踏板间隙,即使煞车来令片磨损也不会改变。其原因在于煞车卡钳与活塞是透过煞车油的液压来作动。

将煞车来令片推向碟盘的卡钳活塞,在拉动煞车拉杆时,会被总泵送来的煞车油推出。活塞推出后,在松开拉杆时会回到卡钳内,但其回位量仅微乎其微。

随着煞车来令片的磨损,活塞的推出量也会逐渐增加,但煞车来令片与碟盘之间的间隙(Clearance)并不会改变。

相对地,机械式鼓式煞车,无论摩擦衬片的磨损程度如何,在松开煞车拉杆或踏板时,煞车凸轮都会机械性地回到原来的位置。因此,当摩擦衬片磨损导致与煞车鼓的间隙变大时,与煞车鼓接触的移动距离会变长,导致煞车拉杆或踏板的间隙增加,行程也随之变长。

过度依赖间隙调整将导致煞车故障

用手指触碰的蝶形螺帽是调整器。向右转动调整器,煞车踏板的间隙会变小,煞车臂会被向前拉,煞车臂根部的指示针会移动。当此指针移动到最左边时,即表示煞车蹄片需要更换。

当煞车踏板或拉杆间隙增加时,应透过调整器进行间隙调整。然而,这里的调整仅是补偿因摩擦衬片磨损而产生的间隙。

如果摩擦衬片磨损持续进展,即使将调整器调整至极限,也无法确保适当的间隙。若在此状态下继续使用,则可能导致以下问题:

●制动力下降
●对煞车鼓内壁造成不良影响
●煞车蹄片本体损坏
●安全性降低

其中,对煞车鼓内壁的影响尤其严重。当摩擦衬片完全磨损后,作为摩擦衬片基底的金属煞车蹄片会与煞车鼓内壁接触。煞车蹄片本身没有摩擦衬片那样的摩擦功能,不仅制动力会下降,还会刮伤煞车鼓内壁。

类似的故障也会发生在碟式煞车上,当煞车来令片的金属背板接触到碟盘时,碟盘也可能因此报废。

与煞车来令片不同,煞车蹄片位于轮毂内部,因此要直接确认摩擦衬片的磨损状态,必须拆下车轮。

由于直接检查较为麻烦,许多鼓式煞车车款都配备了磨损指示器。指示器通常安装在驱动煞车凸轮的摇臂上,操作煞车时指针会移动,借此确认摩擦衬片的磨损状态。如果指针接近“LIMIT”或更换极限标记,就表示是时候考虑更换煞车蹄片了。

需拆卸车轮。比更换煞车来令片更费工的煞车蹄片更换

无论是前轮还是后轮,更换鼓式煞车的煞车蹄片时都必须拆下车轮。对于鼓式煞车车款的用户来说,这或许是理所当然的,但对于只做过碟式煞车来令片更换的骑士来说,这可能是个很大的门槛。

拔出车轴并拆下车轮后,即可拆下煞车底板。鼓式煞车内部会附着磨损的摩擦衬片粉尘。

煞车粉尘应使用零件清洁剂清洗,而非以空气喷枪吹除,并用抹布擦拭干净。清洗后,应检查摩擦衬片接触的煞车鼓内壁是否有磨损或刮痕。此外,也应用手指转动车轮轴承,确认是否顺畅,有无滚动不顺畅的异物感。

安装在煞车底板上的两片煞车蹄片由强力的弹簧拉紧。拆卸时,将其中一片煞车蹄片稍微弯曲,即可在不抵抗弹簧张力的情况下轻松拆下。

附着在煞车底板上的煞车粉尘也应使用零件清洁剂清洗。如果煞车凸轮无法顺畅转动,请拆下煞车底板前方的煞车臂,取出凸轮,清洗轴部后涂抹薄薄一层润滑脂。

当摩擦衬片到达更换时机时,应将煞车蹄片更换为新品。更换时,除了煞车蹄片本身,同时检查周边零件也至关重要。检查点如下:

●煞车鼓内壁的磨损或阶差
●煞车凸轮的作动状态
●枢轴点的磨损
●回位弹簧的劣化
●煞车粉尘堆积

上述各点皆为重要,但其中特别需要注意的是煞车鼓内壁的磨损或阶差,以及煞车凸轮的作动状态这两点。

煞车时,不仅摩擦衬片,连摩擦衬片接触的煞车鼓内壁也会磨损。有些副厂摩擦衬片对煞车鼓的攻击性较强,接触部分的磨损也可能更为严重。

如果因磨损导致煞车鼓内径过大,将影响安全性及制动效果,因此若车轮毂本体或维修手册上标明了内径上限值,应参考该数据判断是否仍可继续使用。

煞车鼓内壁若出现阶差磨损,更换用的煞车蹄片其摩擦衬片可能会与阶差部分发生干涉,影响制动性能,因此需特别注意。

将煞车蹄片推向煞车鼓的煞车凸轮,是决定煞车拉杆或踏板操控性好坏的重要零件。绝对要避免润滑脂沾染到摩擦衬片或煞车鼓内壁,但煞车凸轮的旋转部分及与煞车蹄片的接触面,涂抹薄薄一层润滑脂可以防止卡死,并预防滑动部分的磨损。

检查点固然重要,但更换鼓式煞车煞车蹄片最大的门槛在于车轮的拆卸。

无需多言,操作时必须谨慎小心。碟式煞车的煞车来令片更换作业不需要从车身上拆下车轮。但鼓式煞车的蹄片更换,无论是轻型机车还是山叶SR400,都必须拆下车轮才能进行。

如果是配备中柱的车辆更换后轮煞车蹄片,可以在车辆以中柱立起的情况下拆下车轮。但即使配备中柱,更换前轮煞车蹄片时,也需要千斤顶等将前轮抬起的工具或方法。

在车辆不稳定的状态下进行作业,若中途机车倾倒,后果将不堪设想。因此,若对拆卸车轮没有信心,请委托机车行等专业人员进行作业。

为了能安全地持续骑乘鼓式煞车车款,定期确认磨损指示器并掌握摩擦衬片残量至关重要。切勿仅止于“因为间隙变大了所以调整”,而是要理解“为何间隙会变大”的机制,并妥善应对,这才是鼓式煞车维护保养的基本。

125cc以上的车款义务安装ABS后,除了轻型机车的前后连动煞车系统外,不会再推出采用鼓式煞车的新款车型,但现有车款仍可持续骑乘。因此,更换用的煞车蹄片仍可从售后市场零件制造商处购买。

安装新的煞车蹄片时,将两片蹄片以枢轴和煞车凸轮为支点呈V字形,向外侧展开推入煞车底板,即可轻松安装。

操作煞车臂转动凸轮,确认煞车蹄片均匀展开后,再将车轮复原。安装煞车连杆后,透过调整器调整至踩下踏板时有适当间隙,即完成作业。

作业重点
  • 重点1・鼓式煞车蹄片的摩擦衬片磨损时,煞车拉杆或踏板的间隙会增加。
  • 重点2・拉杆或踏板间隙增加时,应透过调整器进行调整;当磨损指示器到达极限值时,应更换煞车蹄片。
  • 重点3・与碟式煞车来令片更换不同,鼓式煞车车款在更换煞车蹄片时必须拆下车轮。

 

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